Описание продукции: Технология магнитного электрореактора (MER) основана на введении в сточные воды модифицированного магнитного порошка и коагулянта, в результате чего загрязняющие вещества образуют магнитные хлопья с магнитными зародышами в качестве центров агрегации. Вода, содержащая хлопья...
Технология магнитного электрореактора (MER) основана на введении в сточные воды модифицированного магнитного порошка и коагулянта, в результате чего загрязняющие вещества образуют магнитные хлопья с магнитными зародышами в качестве центров агрегации. Вода, содержащая хлопья, поступает в систему магнитной циркуляции для разделения твёрдой и жидкой фаз. Магнитный порошок эффективно регенерируется и возвращается в цикл, что в конечном итоге обеспечивает очистку воды. Технология MER обладает превосходной очищающей способностью, эффективно удаляя взвешенные вещества (ВВ), общий фосфор (ОФ) и химическое потребление кислорода (ХПК). При установке аэробного биофильтра на выходе из магнитного электрореактора дополнительно обеспечивается эффективное разложение аммонийного азота. Для поверхностных вод хуже V класса технология позволяет достичь качества IV класса, а для высокозагрязнённых сточных вод — довести часть показателей до норм первой категории.
1.Высокая производительность при малой площади
• Сверхвысокая скорость разделения твёрдой и жидкой фаз сокращает площадь размещения оборудования до 1/10 по сравнению с традиционными методами
• При одинаковой занимаемой площади производительность значительно превышает традиционные методы осадочного разделения
• Максимальная производительность единичной установки составляет 800 м³/ч (для речной воды), особенно подходит для очистки высокопотоковых сточных вод с преобладанием взвешенных веществ
2.Короткий технологический цикл и высокая эффективность обработки
• Время от коагуляционного реактора до выхода из магнитного микрофильтра составляет всего 3-6 минут, что превосходит традиционные методы осаждения
• Высокая концентрация шлама из магнитного контура не требует стадии сгущения перед обезвоживанием. Содержание твёрдого в шламе превышает 60 000 мг/л, влажность менее 93% (по сравнению с 98-99% у обычного осадочного шлама)
• Прямая подача в оборудование для обезвоживания значительно экономит площадь шламосгустителей и обезвоживающего оборудования
• Эффективность удаления взвешенных веществ достигает 90%. При входной концентрации ВВ ≤200 мг/л, выходная концентрация ВВ ≤30 мг/л
• Эффективность регенерации магнитного материала ≥98%
3) Сокращённые сроки строительства, низкие эксплуатационные затраты и простота обслуживания
• Основной акцент на реакторе MER минимизирует количество технологических сооружений. Модульная блочная конструкция сокращает сроки реализации проекта. Монтаж и наладка на площадке обычно не превышают 7 рабочих дней.
• Полная автоматизация процесса от предварительной обработки до выхода очищенной воды и обезвоживания осадка значительно снижает трудозатраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Благодаря сепарации на основе сильных магнитных сил, технология не требует большого количества реагентов для формирования крупных хлопьев взвешенных веществ, ограничиваясь лишь микрокоагуляцией. По сравнению с традиционными системами коагуляционного осаждения достигается:
Сокращение расхода реагентов на 33% от стандартных норм
Снижение затрат на реагенты
Общая установленная мощность оборудования ~6 кВт (магнитная микрофильтрация MER + система магнитной циркуляции)
Сниженное энергопотребление
Стабильная работа оборудования с продленным сроком службы
Минимальные затраты на ремонт
Совокупные эксплуатационные затраты составляют 50% от традиционных технологий