Описание продукции: Оборудование для обезвоживания осадка включает шнековые дегидраторы, ленточные прессы и камерные фильтр-прессы. Выбор оборудования осуществляется на основе типа шлама, объема обработки и отраслевых требований. Шнековый дегидратор отличается простотой эксплуатации, малой зан...
Оборудование для обезвоживания осадка включает шнековые дегидраторы, ленточные прессы и камерные фильтр-прессы. Выбор оборудования осуществляется на основе типа шлама, объема обработки и отраслевых требований.
Шнековый дегидратор отличается простотой эксплуатации, малой занимаемой площадью, практичностью, удобством обслуживания и длительным сроком службы.
Конструкция шнекового дегидратора состоит из спирального блока, приводного устройства, водосборного лотка и системы смешивания.
При работе шнекового дегидратора ила шламовый насос подает ил во флокуляционную смесительную емкость. Одновременно дозирующий насос подает в емкость реагент в установленном количестве. Привод мешалки активирует всю систему перемешивания для полного смешения ила с реагентом с образованием хлопьев. Включается двигатель основного шнекового блока, начинается процесс фильтрации ила, поступающего в основной шнековый блок. Под действием шнека ил постепенно перемещается к выходному отверстию, в то время как фильтрат стекает через зазоры между фиксированными и плавающими кольцами. Дегидратор научно использует принцип гравитационного обезвоживания, предусматривает эффективную конструкцию фильтрующих зазоров с значительным увеличением их длины, что существенно повышает фильтрующую способность оборудования и более чем вдвое увеличивает производительность по сравнению с аналогами.
Основной шнековый блок представляет собой фильтрующее устройство, состоящее из множества фиксированных и плавающих колец, через которые проходит шнековый вал. Передняя секция служит для сгущения, а задняя — для обезвоживания, позволяя выполнять процессы сгущения и фильтрационного обезвоживания ила в одном цилиндре. Уникальный режим фильтрации заменяет традиционные методы фильтрации с использованием фильтровальных тканей и центрифуг. После гравитационного обезвоживания в секции сгущения ил транспортируется в секцию обезвоживания, где в процессе движения постепенно уменьшаются фильтрующие зазоры и шаг шнека, а под действием обратного прессующего диска создается высокое внутреннее давление. Объем ила непрерывно сокращается, достигая полного обезвоживания.